Zandgieten eninvesteringsgietenzijn beide veelgebruikte gietprocessen voor het vervaardigen van metalen onderdelen, maar ze verschillen op een aantal belangrijke aspecten:
Procesoverzicht:
Zandgieten: Zandgieten, ook wel zandgieten genoemd, omvat het maken van een mal gemaakt van zand waarin gesmolten metaal wordt gegoten. De zandvorm wordt doorgaans gevormd door het samenpersen van zand rond een patroon (de vorm van het laatste deel) in een kolf. Zodra de mal is voorbereid, wordt gesmolten metaal in de holte gegoten die door het patroon is gecreëerd. Nadat het metaal is gestold, wordt de zandvorm weggebroken om het gietstuk zichtbaar te maken.
Investeringsgieten: Investeringsgieten, ook bekend als verloren wasgieten, is een proces waarbij een was- of plastic patroon wordt gemaakt, dit wordt bedekt met een keramisch materiaal (investering) en vervolgens de was of het plastic wordt uitgesmolten om een hol keramiek achter te laten. gietvorm. Gesmolten metaal wordt in de keramische mal gegoten, die vervolgens na stollen wordt afgebroken om het gietstuk zichtbaar te maken.
Patroon- en malvoorbereiding:
Zandgieten: Zandvormen worden gevormd rond patronen gemaakt van hout, metaal of andere materialen. Het zand wordt rond het patroon gepakt en de malholte ontstaat door het patroon uit de zandmal te verwijderen. Zandgieten maakt relatief eenvoudige patroonfabricage mogelijk en is geschikt voor grotere, minder ingewikkelde onderdelen.
Investeringsgieten: Investeringsgietpatronen zijn doorgaans gemaakt van was of plastic en worden geproduceerd met behulp van spuitgieten of andere technieken. De patronen worden vervolgens op een spruw gemonteerd om een cluster te creëren, dat wordt bedekt met meerdere lagen keramische slurry om de mal te vormen. Investeringsgieten is zeer geschikt voor het produceren van zeer gedetailleerde en complexe onderdelen met fijne oppervlakteafwerkingen.
Oppervlakteafwerking en tolerantie:
Zandgieten: Zandgieten levert doorgaans een ruwere oppervlakteafwerking op in vergelijking met investeringsgieten. De zandvorm kan het gietstuk een gestructureerd oppervlak geven en er kunnen aanvullende afwerkingsbewerkingen nodig zijn om de gewenste oppervlaktekwaliteit te bereiken. Met zandgieten kunnen lossere toleranties worden bereikt in vergelijking met investeringsgieten.
Investeringsgieten: Investeringsgieten kan onderdelen met uitstekende oppervlakteafwerkingen en ingewikkelde details rechtstreeks uit de mal produceren. De keramische mal kan fijne kenmerken van het patroon vastleggen, wat resulteert in gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen. Bij investeringsgieten kunnen nauwere toleranties worden bereikt in vergelijking met zandgieten.
Toepassingen:
Zandgieten: Zandgieten wordt vaak gebruikt voor het produceren van grotere, omvangrijkere onderdelen, zoals motorblokken, cilinderkoppen en grote machineonderdelen. Het is ook geschikt voor lage tot middelgrote productievolumes en prototypes.
Investeringscasting: Investeringsgieten heeft de voorkeur voor het produceren van kleinere, ingewikkeldere onderdelen, zoals sieraden, tandheelkundige apparaten, ruimtevaartcomponenten en medische implantaten. Het is zeer geschikt voor toepassingen met hoge precisie en is geschikt voor een breed scala aan metalen en legeringen.
Samenvattend zijn zandgieten en investeringsgieten beide waardevolle gietprocessen met hun eigen voordelen en beperkingen. Zandgieten heeft de voorkeur vanwege zijn eenvoud, kosteneffectiviteit en geschiktheid voor grotere onderdelen, terwijl investeringsgieten uitblinkt in het produceren van zeer gedetailleerde en complexe onderdelen met superieure oppervlakteafwerkingen en maatnauwkeurigheid. De keuze tussen de twee processen hangt af van factoren zoals onderdeelgrootte, complexiteit, vereiste toleranties en productievolume.