Warm smedensmeden onder omstandigheden van gemiddelde temperatuur, en de temperatuur ligt gewoonlijk onder de temperatuur waarbij de korrels herkristalliseren, en overschrijdt niet ongeveer 0,7 maal de temperatuur van het materiaal in de genormaliseerde toestand. Heet smeden is smeden onder hoge temperaturen, en de temperatuur ligt meestal tussen de genormaliseerde toestand en het smeltpunt van het materiaal, dat de volledige plastische toestand van het materiaal kan bereiken.
De kenmerken van warm smeden zijn dat er tijdens het smeden geen verwarming nodig is, en dat de smeedstukken meestal vrijwel vrij zijn van defecten of luchtbellen, met een hoge maatnauwkeurigheid, maar het duurt lang, heeft een laag rendement en is iets duurder; terwijl de kenmerken vanheet smedenzijn dat hoge temperaturen vereist zijn tijdens het smeden, de plasticiteit van het materiaal goed is en de smeedstukken complexere vormen kunnen vormen, maar bellen of defecten kunnen gemakkelijk optreden en kwaliteitscontrole is moeilijk.
Vergeleken met warm smeden heeft warm smeden iets hogere kosten en een ingewikkelder proces, maar de smeedstukken hebben een goede oppervlakteafwerking en een hoge productstabiliteit. Heet smeden is relatief goedkoper, maar na het smeden zijn andere procesbehandelingen nodig, en er kunnen zich defecten of defecten voordoen, wat resulteert in meer afval.
Warm smeden wordt meestal gebruikt voor smeedstukken met hoge precisie, hoge eisen aan de oppervlakteafwerking en relatief kleine hoeveelheden, zoals precisie-instrumenten, lucht- en ruimtevaart en andere gebieden. Heet smeden is geschikt voor grootschalige, relatief eenvoudige smeedstukken, zoals automotoren, grootschalige machines en uitrusting.
