CNC-bewerkingis een geavanceerd, uit meerdere stappen bestaand proces dat strikte programmering vereist om ervoor te zorgen dat de bewerkingsresultaten zowel efficiënt als nauwkeurig zijn. Dit proces volgt niet alleen een reeks basisstappen, maar vereist ook flexibele aanpassingen op basis van de kenmerken van specifieke onderdelen om de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren en de kosteneffectiviteit te optimaliseren.
1. CNC-programmeerontwerp
CNC-programmeringsontwerp, als startpunt van het CNC-bewerkingsproces, is het omzetten van de ideeën in de ontwerptekeningen in een reeks instructies die direct door de CNC-bewerkingsmachine kunnen worden geïnterpreteerd en uitgevoerd. Deze fase vereist een zorgvuldige selectie van gereedschapstypen, het instellen van werkstukcoördinatensystemen en procesparameters en een nauwkeurige planning van de start- en eindposities van de gereedschappen, allemaal om ervoor te zorgen dat het CNC-bewerkingsproces zowel nauwkeurig als efficiënt is.
2. Configuratie en foutopsporing van werktuigmachines
Na het programmeren volgt de gedetailleerde configuratie- en foutopsporingsfase van de CNC-bewerkingsmachine. Dit omvat het aanpassen van CNC-systeemparameters, het kalibreren van coördinatensystemen voor werktuigmachines, het instellen van gereedschapscompensatie, het stabiliseren van de werkstukopspanning en het configureren van de benodigde hulpapparatuur. Nauwkeurige configuratie van werktuigmachines is de sleutel om ervoor te zorgen dat programmeerinstructies nauwkeurig worden uitgevoerd, waardoor een hoge kwaliteit en efficiëntie wordt bereiktCNC-bewerking.
3. Implementatie van het bewerkingsproces
De bewerking is de kern van het gehele CNC-bewerkingsproces. Het omvat het controleren van de werkstatus van de werktuigmachine, het vooraf aanpassen en meten van het gereedschap, het uploaden en starten van het programma, en het continu bewaken en aanpassen van de verwerkingsstatus tijdens de verwerking. In dit proces is het erg belangrijk om de verwerkingsomgeving schoon te houden en een stabiele snijsnelheid en voedingssnelheid te behouden, wat onmisbare factoren zijn om de verwerkingskwaliteit en efficiëntie te garanderen.
4. Kwaliteitsinspectie van het eindproduct
Het einde van deCNC-bewerkingis een strikte kwaliteitscontrolefase. Deze fase omvat de uitgebreide inspectie van het uiterlijk van het eindproduct, de grootte, vorm- en positietolerantie, oppervlakteruwheid, materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen. Door gebruik te maken van zeer nauwkeurige meetinstrumenten zoals micrometers, hoogtemeters, projectoren en hardheidstesters, wordt ervoor gezorgd dat elk verwerkt product voldoet aan de vastgestelde kwaliteitsnormen, waardoor een productiedoelstelling met een hoog slagingspercentage wordt bereikt.
