SHENGFARoestvrijstalen CNC-bewerkingsonderdelenzijn ontworpen voor industriële assemblages die schroefdraadverbindingen, nauwkeurige montagegaten en nauwkeurig bewerkte pasvlakken vereisen.
De flensadapter met schroefdraad combineert een geschroefde montage-interface met een centrale schroefdraadverbinding. CNC draaien, boren, verzinken en inwendig draadsnijden vormen de belangrijkste bewerkingsvolgorde.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Onderdeeltype | CNC-gefreesde flensadapter met schroefdraad |
| Primair materiaal | Roestvrij staal |
| Alternatieve materialen | Koolstofstaal, aluminiumlegering |
| Hoofdstructuur | Ronde flens met verhoogde centrale naaf |
| Montage-eigenschappen | Zes verzonken doorlopende gaten |
| Centrale verbinding | Binnendraad met passchouder |
| Bewerkingsbewerkingen | CNC draaien, boren, verzinken, inwendig draadsnijden |
| Oppervlakteconditie | Bewerkte metallic afwerking |
| Afmetingen en toleranties | Volgens technische tekening |
| Draadspecificaties | Aangewezen diameter, spoed en tolerantie |
| Productiedienst | OEM- en ODM-bewerking |
Flensafmetingen, gatposities, draadtoleranties, vlakheid en oppervlakteruwheid worden gedefinieerd door de componenttekening.
De materiaalkeuze voor roestvrijstalen CNC-bewerkingsonderdelen is afhankelijk van de blootstelling aan corrosie, mechanische belasting, gewichtsvereisten en bewerkingsspecificaties.
| Materiaal | Kenmerken | Typische toepassingen |
|---|---|---|
| SUS304 roestvrij staal | Algemene corrosieweerstand, goede vervormbaarheid en breed industrieel gebruik | Industriële fittingen, schroefdraadconnectoren en montagecomponenten |
| SUS316L roestvrij staal | Verbeterde weerstand tegen veel chloridehoudende omgevingen vergeleken met SUS304 | Componenten blootgesteld aan veeleisende corrosieve omstandigheden |
| Koolstofstaal | Verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten en sterkteniveaus; Corrosiebescherming kan nodig zijn | Mechanische samenstellingen met gedefinieerde sterkte- en kostenvereisten |
| Aluminiumlegering | Lagere dichtheid dan staal en goede bewerkbaarheid | Lichtgewicht componenten waar de eisen op het gebied van sterkte en draadslijtage dit toelaten |
SUS304 is geschikt voor veel algemene industriële toepassingen, terwijl SUS316L kan worden geselecteerd voor omgevingen met een grotere blootstelling aan chloriden. Koolstofstaal en aluminiumlegeringen bieden alternatieven wanneer mechanische eigenschappen, gewicht of kosten voorrang krijgen op de corrosieweerstand van roestvrij staal.
De zes verzonken gaten vormen de geschroefde montage-interface van de flens. Gatdiameter, verzinkhoek, steekcirkeldiameter en positionele toleranties volgen de montagetekening. Nauwkeurige plaatsing van de gaten ondersteunt de uitlijning met de overeenkomstige montagepunten.
De verhoogde naaf herbergt de belangrijkste interne draad. Draaddiameter, spoed, diepte en tolerantie bepalen de compatibiliteit met het passende onderdeel. De positioneringsschouder biedt een zitreferentie waar dit vereist is door het montageontwerp.
CNC-draaien vormt het cirkelvormige profiel en de kopvlakgeometrie van de flens. De gespecificeerde buitendiameter, concentriciteit, vlakheid en oppervlakteruwheid bepalen de maatnauwkeurigheid van het voltooide onderdeel. Functionele pasvlakken kunnen een extra afwerking krijgen als de tekening dit vereist.
Voor roestvrijstalen CNC-bewerkingsonderdelen moet de materiaalkeuze rekening houden met de werkomgeving en bevestigingsomstandigheden.
SUS304 bestrijkt veel algemene industriële verbindingen. SUS316L is een optie voor toepassingen met grotere blootstelling aan chloridehoudende media. Koolstofstaal kan geschikt zijn voor assemblages die specifieke mechanische eigenschappen vereisen, terwijl een aluminiumlegering het gewicht van de componenten kan verminderen.
Draadingrijping, bevestigingsbelastingen, slijtage van het contactoppervlak en gevaar voor vreten hebben ook invloed op de materiaalkeuze. Voor roestvrij stalen schroefdraadassemblages helpen compatibele bevestigingsmiddelen en geschikte montagepraktijken de schroefdraadbeschadiging tijdens de installatie te verminderen.
SHENGFA'sbewerkingsprocesvoor roestvrijstalen flensadapters omvat draaien, boren, verzinken, inwendig draadsnijden en randafwerking.
Snijparameters en gereedschapsgeometrie worden geselecteerd op basis van de roestvrij staalsoort en de afmetingen van de kenmerken. Het handhaven van effectieve snijomstandigheden helpt de verharding van het werk te beperken, terwijl de spaanafvoer en het koelmiddelbeheer een stabiele bewerking ondersteunen.
Interne schroefdraden vereisen controle van de diameter, spoed, diepte en pasvorm. De zes montagegaten moeten voldoen aan de gespecificeerde positionele en verzinkvereisten. Door te ontbramen worden ongewenste randen rond gaten, verzinkingen en schroefdraadopeningen verwijderd zonder de functionele afmetingen te veranderen.
Het referentieonderdeel heeft een machinaal bewerkte metallic afwerking met zichtbare draaisporen. Extra afwerking kan worden gespecificeerd op basis van de vereisten op het gebied van corrosiebeheersing en oppervlaktekwaliteit.
| Finish | Sollicitatie |
|---|---|
| Zoals machinaal | Behoudt het gedraaide oppervlak en zichtbare bewerkingssporen |
| Passivering | Ondersteunt de corrosieweerstand van roestvrij staal door bepaalde oppervlakteverontreinigingen te verwijderen en de beschermende passieve laag te bevorderen |
| Mechanisch polijsten | Produceert een gladder oppervlak waar gespecificeerd |
| Andere gespecificeerde behandelingen | Toegepast volgens materiaalcompatibiliteit en tekeningvereisten |
Passivering is eerder een oppervlaktebehandeling dan een vervanging voor het selecteren van de juiste roestvrij staalsoort. De afwerkingsspecificatie moet de vereiste proces- en acceptatiecriteria identificeren.
SHENGFA Hardware, opgericht in 2007, biedtCNC-bewerkings- en metaalverwerkingsdienstenvoor componenten van roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegeringen. De productie kan starten op basis van CAD-bestanden, maattekeningen of componentspecificaties, waarbij de bewerkingen worden geselecteerd op basis van de onderdeelgeometrie.
Voor flensadapters met schroefdraad omvat de bewerkingsvolgorde het draaien van flensen, het boren en verzinken van montagegaten, het inwendig draadsnijden en het afwerken van randen. Flensafmetingen, gatposities, schroefdraadpassing, lokalisatieschoudergeometrie en oppervlakteruwheid vormen de belangrijkste inspectiepunten. SHENGFA's vermelde inspectieapparatuur omvat coördinatenmeetmachines (CMM's), 2D optische projectoren en oppervlakteruwheidstesters. Er is ook röntgeninspectieapparatuur beschikbaar voor toepassingen waarbij onderzoek van de interne structuur vereist is.
SHENGFA'sOEM- en ODM-dienstengeschikt voor op tekeningen gebaseerde productie van componenten, inclusief gespecificeerde materialen, draadstandaarden, maattoleranties en oppervlaktebehandelingen. Bij de productieplanning wordt ook rekening gehouden met de bestelhoeveelheid en de inspectiedocumentatie, waarbij de bewerkingsvolgorde wordt gekoppeld aan de functionele vereisten van het voltooide onderdeel.
Voor roestvrijstalen CNC-bewerkingsonderdelen ondersteunt deze combinatie van bewerkingsprocessen, dimensionale inspectieapparatuur en op tekeningen gebaseerde productie de vervaardiging van componenten met gedefinieerde montage-interfaces, schroefdraadverbindingen en pasvlakken. Om een offerte aan te vragen, geeft u de onderdeeltekening, materiaalkwaliteit, draadspecificaties, kritische toleranties, oppervlakteafwerking en bestelhoeveelheid op.
Dien de componenttekening, materiaalkwaliteit, draadspecificaties, maattoleranties, oppervlakteafwerking en bestelhoeveelheid in bij SHENGFA Hardware voor een offerte.
SHENGFA levert CNC-gefreesde roestvrijstalen componenten voor schroefdraadverbindingen, montagesamenstellen en andere industriële toepassingen, waarbij koolstofstaal en aluminiumlegeringen beschikbaar zijn voor projecten die alternatieve materiaaleigenschappen vereisen.
Onderzoek verzendenGebruik compatibele bevestigingsmaterialen, breng een anti-vastloopsmeermiddel aan dat geschikt is voor roestvrij staal en controleer de montagesnelheid en het koppel. Vermijd het hergebruik van draden die tekenen van vreten of vervorming vertonen.
Specificeer de draadstandaard, nominale diameter, spoed, tolerantieklasse en inspectiemethode op de tekening. De draadspecificatie van het passende onderdeel moet vóór productie worden bevestigd om pasproblemen te voorkomen.
Passivering verwijdert oppervlakteverontreinigingen zonder opzettelijk basismateriaal te verwijderen, dus de functionele afmetingen mogen niet veranderen. Kritische afmetingen en schroefdraadpassing moeten na het afwerken nog steeds worden gecontroleerd als de tekening dit vereist.
De verzinkhoek moet overeenkomen met de hoek van de schroefkop om een goede plaatsing en verdeling van de belasting te garanderen. Een onjuiste hoek kan het contactoppervlak verkleinen en bij trillingen losraken of oppervlakteschade veroorzaken.
Ja. SHENGFA accepteert OEM- en ODM-bewerkingen op basis van maattekeningen of CAD-bestanden. Prototypes en kleine aantallen kunnen worden opgegeven op basis van materiaal, toleranties, inspectie-eisen en afwerkingsspecificaties.
Adres
Yunlong Town, Ningbo City, de provincie Zhejiang, China
Tel
