De krukas wordt geproduceerd door het machinaal bewerken van een massief knuppelblok in plaats van het gebruik van gietvormen. Dit proces handhaaft de materiaalconsistentie door het hele krukaslichaam en biedt meer controle over de geometrie, slagafmetingen en opstelling van het contragewicht.
De knuppelstructuur is geschikt voor gemodificeerde motoren, prototypeontwikkeling en speciale motorprojecten die specifieke krukasconfiguraties vereisen.
Het contragewichtprofiel is ontwikkeld door middel van CNC-bewerking om de massaverdeling en rotatiebalans te controleren.
Vergeleken met productiemethoden met een vaste vorm maakt CNC-verwerking materiaalverwijdering en profieloptimalisatie op geselecteerde gebieden mogelijk. Het aerodynamische gewichtsontwerp vermindert onnodige massa terwijl de structurele ondersteuning behouden blijft, waardoor de rotatieweerstand tijdens hoge snelheden wordt verminderd.
Boren met een pistool creëert interne smeerkanalen binnen de krukasstructuur. In combinatie met directe olie-injectiepoorten verbetert het ontwerp van de oliedoorgang de smering rond kritieke tappunten.
Deze structuur ondersteunt de werking van de krukas onder omstandigheden met hogere mechanische belastingen en continue rotatie.
Hoofdtappen en drijfstangtappen vereisen nauwkeurige bewerking om het juiste lagercontact, de krukasbalans en een stabiele werking van de motor te behouden.
SHENGFA maakt gebruik van CNC-bewerkingen om consistente controle te verkrijgen over de afmetingen van de astap, de posities van de oliedoorgangen, de montage-interfaces en de oppervlakteafwerking, wat betrouwbare assemblageprestaties en operationele stabiliteit op de lange termijn ondersteunt.
CNC-bewerking ondersteunt krukasconstructies die verder gaan dan standaardconfiguraties, inclusief veranderingen in geometrie, contragewichtprofiel, lay-out van oliedoorgangen en verbindingsinterfaces.
Deze mogelijkheid is geschikt voor prototypemotoren, aangepaste constructies en gespecialiseerde krukasontwikkeling.
Bij het bewerken uit knuppelmateriaal blijft de consistente materiaalstructuur behouden. Gecombineerd met Shengfa's CNC-bewerkingservaring en kennis van smeedprocessen, wordt de krukas vervaardigd met aandacht voor structurele integriteit en bewerkingsnauwkeurigheid voor een hoog koppel en herhaalde mechanische belastingen.
Het wordt vaak toegepast in racemotoren, zware aandrijfsystemen en gespecialiseerde motorprojecten.
CNC-bewerking maakt gecontroleerde materiaalverwijdering mogelijk met behoud van de vereiste structurele ondersteuning. Geoptimaliseerde gewichtsverdeling vermindert onnodige rotatiebelasting en verbetert de krukasrespons.
Nauwkeurige bewerking van tappen en contragewichten verbetert ook de balanscontrole, waardoor trillingen veroorzaakt door ongelijkmatige rotatie worden verminderd.
Het productieproces omvat de voorbereiding van knuppels, ruwe bewerking, precisiebewerking van tijdschriften en interfaces, verwerking van oliedoorgangen, oppervlakteafwerking en maatinspectie.
Shengfa maakt gebruik van CNC-draaimachines en CNC-bewerkingscentra om complexe krukasgeometrieën met gecontroleerde bewerkingsnauwkeurigheid te verwerken. Voor de productie van gerelateerde componenten, bekijk onzeCNC-bewerkingsonderdelenEnCNC-bewerkingsservice.
Shengfa past meerdere inspectiemethoden toe om de afmetingen, oppervlakteconditie en interne structuur te verifiëren.
| Inspectieapparatuur | Sollicitatie |
|---|---|
| Coördinatenmeetmachine (CMM) | Maatnauwkeurigheid en geometrieverificatie |
| 2D optische projector | Profiel- en contourinspectie |
| Oppervlakteruwheidstester | Bewerkte meting van de oppervlakteafwerking |
| Röntgeninspectiemachine | Inspectie van de interne structuur |
| Ultrasone reinigingsmachine | Precisiereiniging na bewerking |
| Vergelijking | CNC Billet-krukas | Gesmede krukas |
|---|---|---|
| Productiemethode | Gefreesd uit massief billetmateriaal | Gevormd door smeedproces |
| Geometrisch ontwerp | Ondersteunt toepassingsspecifieke krukasontwikkeling | Beperkt door smeden van gereedschap |
| Tegenwicht ontwikkeling | Geoptimaliseerd door CNC-bewerking | Vereist wijziging van de smeedmatrijs |
| Productie applicatie | Prototype en gespecialiseerde projecten | Herhaalde productietoepassingen |
| Algemeen gebruik | Racing, aangepaste motoren, speciale toepassingen | Standaard prestatiemotoren |
CNC-krukassen worden gebruikt in racemotorprojecten waarbij balans, astapnauwkeurigheid en smeerstructuur de werking van de motor beïnvloeden.
De combinatie van knuppelbewerking, geoptimaliseerde contragewichten en interne oliedoorgangen ondersteunt snelle motorconfiguraties.
Zware motoren en scheepsmotoren genereren continue koppelbelastingen op krukascomponenten.
De knuppelstructuur en de CNC-bewerkingsmogelijkheden zorgen ervoor dat de krukasgeometrie en smeringskenmerken passen bij verschillende bedrijfsomstandigheden.
Bij prototypes en aangepaste motoren zijn vaak niet-standaard krukasconstructies betrokken.
CNC-bewerking biedt de nauwkeurigheid die nodig is voor ontwikkeling in kleine volumes, aangepaste motorconstructies en gespecialiseerde configuraties.
Ningbo Shengfa Hardware, opgericht in 2007, levert precisiemetaalproductiediensten, waaronder CNC-bewerking, smeden,investeringsgieten, Enspuitgieten.
Het productiesysteem omvat CNC-draaimachines en CNC-bewerkingscentra voor de complexe verwerking van metaalcomponenten.
Shengfa maakt tijdens de productie gebruik van CMM-metingen, optische projectie-inspectie, röntgeninspectie, oppervlakteruwheidstesten en ultrasone reinigingsapparatuur.
Deze inspectiemethoden ondersteunen dimensionale verificatie, oppervlakte-evaluatie en procescontrole voor nauwkeurig bewerkte componenten.
Adres
Yunlong Town, Ningbo City, de provincie Zhejiang, China
Tel
