1. Basisconcepten van warme smeed en heet smeden
Warm smeden: Dit is een smeedproces dat wordt uitgevoerd in een omgeving op gemiddelde temperatuur. De bedrijfstemperatuur is ingesteld onder de kritieke temperatuur van de herkristallisatie van metaalkorrels en is lager dan ongeveer 70% van de genormaliseerde temperatuur van het materiaal. This temperature control is designed to maintain a certain hardness and strength of the material while promoting partial plastic deformation.
Heet smeden: Dit is een smedentechnologie geïmplementeerd in een omgeving met een hoge temperatuur. Het temperatuurbereik omvat een breed bereik van de genormaliseerde toestand tot het smeltpunt van het materiaal. Door deze hoge temperatuurstaat kan het materiaal een volledig plastic toestand bereiken, wat gemakkelijk te vervormen is en kan worden gevormd in complexe geometrische vormen.
2. Verschillen in kenmerken tussen warme smeeding en hete smeden
Warme smeedkarakteristieken: er is geen extra verwarming vereist en de eigen temperatuur van het materiaal wordt direct gebruikt voor het smeden. De oppervlaktekwaliteit van het smeden is hoog en er zijn zeer weinig defecten en bubbels. Het eindproduct heeft een hoge dimensionale nauwkeurigheid, maar de productie -efficiëntie is relatief laag en de kosten zijn iets hoger.
Hot smedenkenmerken: het moet worden voorverwarmd in een toestand van hoge temperaturen, het materiaal heeft een goede plasticiteit en een sterke vervormingsvermogen. Het kan worden gebruikt om smeedingen van complexe vormen te produceren, maar kwaliteitscontrole moet strenger zijn om bubbels of defecten te voorkomen.
3. Vergelijking van toepassingsscenario's van warme smeed en heet smeden
Warm smedenToepassingen: vaak gebruikt in industrieën met extreem hoge vereisten voor nauwkeurigheid en afwerking, zoals productie van precisie -instrument, ruimtevaart, enz., Waar het aantal producten relatief klein is maar de kwaliteitsvereisten extreem streng zijn.
Heet smedenToepassingen: veel gebruikt in smeedstukken die massaproductie vereisen en relatief eenvoudig van vorm zijn, zoals motoronderdelen, grootschalige mechanische apparatuur, enz. Deze velden hebben een hoge vereisten voor kostenbeheersing en productie-efficiëntie.
