Wat is de ontwikkelingstrend en marktstatus van deCasting -industrie? Het belangrijkste materiaal van gietstukken in mijn land is grijs gietijzer, goed voor ongeveer 41,8%, ductiel ijzer voor ongeveer 28,7%en aluminium (magnesium) legering voor ongeveer 14,5%. Vanuit het perspectief van de stroomafwaartse vraag is de auto -industrie het grootste vraagveld voor castings in mijn land. In 2018 nam het aandeel van de vraag in bouwmachines, castpijpen en pijpfittingen en railtransitindustrieën toe, terwijl het aandeel van de vraag in industrieën zoals auto's, agrarische machines en machinegereedschap afnam.
De ontwikkelingstrend van castingproducten is om gietstukken te vereisen om een betere uitgebreide prestaties, hogere precisie, minder marge en soepeler oppervlak te hebben. Bovendien worden de vereisten voor energiebesparing en de oproep van de samenleving om de natuurlijke omgeving te herstellen ook steeds hoger en hoger. Om aan deze vereisten te voldoen, zullen nieuwe castinglegeringen worden ontwikkeld en zullen nieuwe smeltprocessen en nieuwe apparatuur dienovereenkomstig verschijnen.
Hoewel de mate van mechanisatie en automatisering van de castingproductie continu verbetert, zal het zich meer ontwikkelen in de richting van flexibele productie om het aanpassingsvermogen aan verschillende batches en productie met meerdere variëteiten uit te breiden. Nieuwe technologieën die energie en grondstoffen besparen, krijgen prioriteit en nieuwe processen en apparatuur die minder of geen vervuiling produceren, krijgen prioriteit. Kwaliteitscontroletechnologie zal nieuwe ontwikkelingen hebben bij de detectie van elk proces, niet-destructieve foutdetectie en stressmeting.
Als de belangrijkste richting van het toekomstige ontwikkelingsmodel van de industrie, is het industriële ketenontwikkelingsmodel ook de belangrijkste ontwikkelingsrichting van de casting -industrie in de toekomst. Met de transformatie en upgrade van de traditionele casting-industrie, de voortdurende vooruitgang van intelligente productie en groene casting, hebben castingbedrijven geleidelijk een gediversifieerde keten van de casting-industrie onderzocht, zoals productie van high-end apparatuur, productie van intelligente apparatuur en intelligente castingdiensten.
Volgens de statistische analyse van de "2023-2028 China Casting Industry diepgaand onderzoeks- en ontwikkelingstrendvoorspellingsonderzoeksrapport" gepubliceerd door Zhongyan Puhua Industry Research Institute:
Casting is een soort metalen thermische verwerkingstechnologie die eerder door mensen beheerst, met een geschiedenis van ongeveer 6000 jaar. China is tussen 1700 voor Christus en 1000 voor Christus de hoogtijdagen van bronzen gietstukken ingegaan en het vakmanschap heeft een zeer hoog niveau bereikt. Na honderden jaren van ontwikkeling heeft de casting -industrie in ontwikkelde landen een hoge mate van industrieconcentratie. Met de toekomstige integratie en ontwikkeling van de industrie, zal de casting -industrie van mijn land ook de kenmerken van hoge concentratie en hoge specialisatie presenteren. Tegelijkertijd zal de achterwaartse productiecapaciteit van de casting -industrie snel worden geëlimineerd en zal het aantal castingbedrijven in het land blijven afnemen.
Casting industrie classificatie
Volgens de verschillende gietmetaalmaterialen kan gieten verder worden onderverdeeld in metalen metalen gieten en non-ferrous metalen gieten. Onder hen omvat ferro -metalen gieten ijzeren gietstukken en stalen gietstukken; IJzeren gietstukken kunnen verder worden onderverdeeld in grijze ijzeren gietstukken, ductiele ijzeren gietstukken en vermicical grafiet ijzeren gietstukken. Naast het worden geclassificeerd door verschillende materialen, kunnen gietprocessen worden onderverdeeld in zandgieten, continue gietgieten, investeringsgieten, drukgieten, lage druk gieten, centrifugaalgieten, metaalgieten, vacuüm gieten, casting en verloren schuimcasting en andere classificaties.
Casting is een soort metalen thermische verwerkingstechnologie die eerder door mensen beheerst, met een geschiedenis van ongeveer 6000 jaar. China is tussen 1700 voor Christus en 1000 voor Christus de hoogtijdagen van bronzen gietstukken ingegaan en het vakmanschap heeft een zeer hoog niveau bereikt. Gieten is een methode waarbij vloeibaar metaal wordt gegoten in een gietholte aangepast aan de vorm van het onderdeel, en nadat het is gekoeld en gestold, wordt het onderdeel of de blanco verkregen. Het te werpen materiaal is meestal een metaal dat oorspronkelijk vast was maar tot een vloeibare toestand werd verwarmd (bijvoorbeeld: koper, ijzer, aluminium, tin, lood, enz.), En het materiaal van de mal kan zand, metaal of zelfs keramiek zijn. Afhankelijk van de vereisten zullen de gebruikte methoden variëren.
Na honderden jaren van ontwikkeling heeft de casting -industrie in ontwikkelde landen een hoge mate van industrieconcentratie. Met de toekomstige integratie en ontwikkeling van de industrie, zal de casting -industrie van mijn land ook de kenmerken van hoge concentratie en hoge specialisatie presenteren. Tegelijkertijd zal de achterwaartse productiecapaciteit van de casting -industrie snel worden geëlimineerd en zal het aantal castingbedrijven in het land blijven afnemen.
Vanwege de hoge prijs van gietmachines ontwikkelen de meeste ondernemingen de casting -industrie nog steeds op de traditionele manier, en er is grote druk om geavanceerde technologie en moderne machines en apparatuur bij te werken. Met de felle marktconcurrentie zullen ondernemingen met geavanceerde technologie en moderne machines en apparatuur geleidelijk ondernemingen elimineren met achterwaartse technologie en apparatuur.
In 2020 zal de totale output van gietstukken in China voor het eerst meer dan 50 miljoen ton bedragen. Van 2011 tot 2020 zal de totale gietproductie van China een fluctuerende opwaartse trend behouden, met een gemiddelde groei van 2,8%. Tijdens de 13e vijfjarenplanperiode, getroffen door factoren zoals schommelingen in de stroomafwaartse hoofdmotorindustrie en de handelswrijvingen van de Sino-VS, bleef de groei van de gietproductie vertragen. De voortdurende investeringen van het land in nieuwe infrastructuur hebben echter de algehele castingproductie mogelijk gemaakt om een stabiele ontwikkeling te behouden.
De marktomvang van de Chinese precisie -casting -industrie bereikte 81,2 miljard yuan. De Chinese precisie -casting -industrie heeft een buigpunt bereikt. De marktomvang bereikte 78,9 miljard yuan, een daling van 3,2%. Dit is de eerste negatieve groei in de binnenlandse precisie -casting -industrie in de afgelopen 20 jaar. tot 76,5 miljard yuan, een jaar-op-jaar daling van 2,7%. Uit de gegevens blijkt dat het castingbedrijf Jingshan Light Machinery's totale activa in 2020 6.254.522.800 yuan is, een toename van 1.244.105.100 yuan vergeleken met 2019, een jaar op jaarverhoging van 24,83%; Een toename van 3,31%. In 2020 was het bedrijfsinkomen van Jingshan Light Machinery 3.059.873.900 yuan, een toename van 802.257.200 yuan vergeleken met 2019, een toename van 35,54% op jaarbasis; De bedrijfskosten waren 2.951.989.400 yuan, een toename van 730.420.900 yuan vergeleken met 2019, een stijging van 32,88%op jaarbasis. In 2020 was de nettowinst van Jingshan Light Machinery toe te schrijven aan het moederbedrijf 60,3584 miljoen yuan, een toename van 577.8834 miljoen yuan vergeleken met 2019, een daling van het jaar op jaarbasis. De winst per aandeel was 0,11 yuan.
Volgens de douanegegevens van China zal China in 2021 342 castingmachines importeren met een importwaarde van US $ 110,14 miljoen; Het aantal export zal 4344 eenheden zijn met een exportwaarde van US $ 172,2 miljoen. Van januari tot september 2022 importeerde China 338 castingmachines met een importwaarde van US $ 109,95 miljoen; Het aantal export was 2598 met een exportwaarde van US $ 159,02 miljoen.
Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de krachtige ontwikkeling van de casting -industrie, hebben verschillende castingmethoden verschillende inhoud van schimmelbereiding. Het nemen van de meest gebruikte zandgieten als een voorbeeld, omvat schimmelbereiding twee belangrijke taken: bereiding van vormmaterialen, gieten en kern maken. Verschillende grondstoffen die worden gebruikt voor het vormen en kern maken bij het gieten van zand, zoals het gieten van rauw zand, het vormen van zandbinder en andere hulpmaterialen, evenals vormzand, kernzand, coatings, enz. Bereid worden gezamenlijk aangeduid als vormmaterialen. De taak van vormmateriaalbereiding volgens de vereisten van het gieten en de eigenschappen van het metaal, selecteer het juiste ruwe zand, bindmiddel en hulpmaterialen en meng ze vervolgens in vormzand en kernzand met bepaalde eigenschappen in een bepaald verdeel. De veelgebruikte zandmengapparatuur omvat rollende zandmixer, counter flow zandmixer en continue zandmixer. De laatste is speciaal ontworpen voor het mengen van chemische zelfinstelling zand, continue mengen en snelle zandmengsnelheid.
De professionele productie van de casting -industrie van mijn land is begonnen vorm te krijgen. Nu is een groep onderscheidende gespecialiseerde casting -productie -ondernemingen gevormd. Deze ondernemingen omvatten voornamelijk: High Compactness Modellering + Advanced Core Making + Double Smelting Engine Casting Casting Enterprises; grootschalige gemechaniseerde productie van remnaafs, remschijven, uitlaatpijpen en andere fabrieken voor het gieten van auto's; Hars zelf instellende zand als hoofdtools, kasten, windenergie en andere grootschalige gietfabrieken; Foundations en Lost Foam Casting-fabrieken met V-method-technologie als hoofdlichaam; krukas en slijpbalproductiefabrieken met metalen vormen of metalen vormen bedekt met zand; Silica Sol of ethylsilicaat hoogwaardige beleggingscastings met vet als bindmiddel; gewone stalen gietstukken met waterglas als bindmiddel; centrifugaal nodulair ijzergietplanten en centrifugaal grijs ijzergietplanten; Niet-ferrom legeringszandgietdruk (hoog /laag /slecht) gieten etc.
