De geschiedenis van investeringsgieten
Historisch gezien werd investeringsgiettechnologie voornamelijk gebruikt voor het gieten: gereedschappen, wapens en ornamenten. Tegenwoordig wordt deze technologie gebruikt in veel belangrijke productiesectoren, zowel industrieel als artistiek. Met name investeringsgietwerk van koperlegeringen, dat de perfecte keuze is voor elektrische connectoren, warmtewisselaars, klinknagels, bevestigingsmiddelen, moeren, bouten en meer.
De verspreiding van de vaardigheden voor het gebruik van metaal en de productie van gietstukken is verbonden met de technologie van het maken van modellen, mallen en afgietsels. Archeologische studies bevestigen de kennis van de voorbereiding van legeringen en de toepassing van geavanceerde methoden voor het maken van mallen. De wasmodelmethode, gebaseerd op het smelten van de was voordat de mal wordt gegoten, zorgt voor gladheid en precisie van de modelreproductie en voor een dunne wand van het gietstuk. Wasmodel werd bedekt met vele lagen klei, gedroogd en gebakken bij de juiste temperatuur om vuurvastheid en duurzaamheid van de mal te garanderen.
De voordelen van investeringsgieten van koperlegeringen
Koper wordt al duizenden jaren gedolven, daterend uit de prehistorie. De populariteit van dit metaal is gerelateerd aan zijn fysische eigenschappen, voornamelijk zijn ductiliteit, geleidbaarheid en weerstand tegen corrosie. Om deze eigenschappen uit te breiden, kan koper worden gelegeerd met verschillende materialen om combinaties te creëren die in een breed scala aan toepassingen kunnen worden gebruikt. Ze worden vaak gebruikt voor sanitaire, maritieme en elektrische toepassingen omdat ze uitstekende corrosieweerstand, hoge thermische geleidbaarheid en taaiheid bieden.
Koperlegeringen hebben een overheersende component van koper en worden doorgaans geclassificeerd als messing of brons. Op koper gebaseerde investeringsgietstukken zijn ongelooflijk veelzijdig, met meer dan 400 verschillende legeringen met verschillende eigenschappen. Investeringsgieten is een effectief en efficiënt metaalproductieproces omdat het nauwe toleranties mogelijk maakt en ingewikkelde kernen en doorgangen kan produceren. Onze investeringsgietonderdelen van koperlegeringen omvatten, maar zijn niet beperkt tot, tandwielen, pompen, lagers, scheepsfittingen. Koperlegeringen worden ook geselecteerd vanwege hun verschillende eigenschappen, waaronder elektrische geleidbaarheid, weerstand tegen zoutwatercorrosie en esthetisch uiterlijk.
Als one-stop fabrikant en leverancier biedt SHENGFA ook secundaire en ondersteunende service, waaronder lassen, afwerken, CNC-bewerking en warmtebehandeling om een compleet product af te werken dat voldoet aan de exacte eisen van de klant.
Neem contact met ons op voor meer informatie over investeringsgieten van koperlegeringen voor uw toepassing
Productparameters
Materiaal
|
Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, koperlegering
|
Proces
|
Investering (verloren was) gieten CNC verspanen
|
Tolerantie gietafmetingen
|
CT7
|
Ruwheid van het gietoppervlak
|
Ra 12,5 um
|
Werpgewicht bereik
|
0,1-90 kg
|
Giet maat
|
Max lineaire maat: 1200 mm, Max diameter maat: 600 mm
|
Precisie bewerken
|
Positioneringsnauwkeurigheid 0,008 mm, Rep. positie. nauwkeurigheid 0,006 mm
|
Oppervlakteruwheid bewerken
|
Ra0.8 ~ 6.3 um
|
Maximale reis van de spil
|
1900 mm x 850 mm x 700 mm
|
Maximale draaidiameter
|
830mm
|
Materiaal standaard
|
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR
|
Oppervlakte behandeling
|
KTL (E-coating), verzinken, spiegelpolijsten, zandstralen, zuur beitsen,
|
Dienst beschikbaar
|
OEM
|
Kwaliteitscontrole
|
0 gebreken, 100% inspectie vóór verpakking
|
Sollicitatie
|
â Ruimtevaart en defensie â Stroomopwekking â Automobiel â Olie en gas â Verkenning van de ruimte â Medisch/orthopedisch â Landbouw â Constructie â Commerciële en consumentenproducten
|
Hottags: Koperlegering investeringsgieten, fabrikanten, leveranciers, China, fabriek, prijs, offerte, aangepast, kwaliteit