Vanwege de uitstekende prestaties,Investeringsuitgiftewordt veel gebruikt bij de productie van verschillende metaallegeringsonderdelen, met name inclusief de volgende soorten onderdelen:
1. Zeer nauwkeurige complexe onderdelen: met zijn uitstekende procesmogelijkheden kan investeringsgieten onderdelen produceren met extreem complexe vormen, precieze dimensionale controle en hoge oppervlakteafwerking. Deze technologie is met name geschikt voor toepassingen die een hoge precisie en complexe vormen vereisen, zoals precisiemachines, ruimtevaart en andere velden. Het voordeel is dat het schimmelmaterialen en composietmaterialen kan gebruiken om de productie van zeer nauwkeurige onderdelen te bereiken. In vergelijking met andere castingmethoden heeft het aanzienlijke voordelen. Voordeel.
2. Onderdelen die werken in omgevingen op hoge temperatuur:InvesteringsuitgifteKan onderdelen produceren met behulp van verschillende metalen en niet-metalen materialen (zoals keramiek) onder omstandigheden op hoge temperatuur. Dit maakt het ideaal voor productieonderdelen die resistente materialen op hoge temperatuur vereisen, zoals buizen op hoge temperatuur, ovenbekledingen, componenten van warmtewisselaar en turbinemotoren.
3. Kleine batch- en middelgrote batchonderdelen: voor de productie van kleine batch- en middelgrote batchonderdelen heeft beleggingscasting een extreem hoge productie -efficiëntie aangetoond. Of het nu gaat om complexe structurele onderdelen, kleine precisieonderdelen of mechanische onderdelen, deze technologie kan efficiënte en economische oplossingen bieden om aan verschillende productiebehoeften te voldoen.
4. Aangepaste onderdelen met hoge dichtheid: de flexibiliteit vanInvesteringsuitgifteHiermee kan het de interne structuur van het onderdeel aanpassen aan specifieke behoeften. Voordat onderdelen worden vervaardigd, kunnen de interne inleg, gaten, holtes en schelpen van de onderdelen nauwkeurig worden ontworpen en aangepast om onderdelen met een hoge dichtheid en specifieke interne structuren te produceren om te voldoen aan de vereisten van verschillende speciale toepassingen.
