Hete smeden en koude smeden zijn twee verschillende metaalverwerkingstechnologieën. Ze hebben significante verschillen in temperatuur, mechanische eigenschappen en applicatiebereik.
Allereerst,Heet smedenis een smeedproces dat wordt uitgevoerd bij hoge temperaturen, dat meestal de herkristallisatietemperatuur van het metaal bereikt of overschrijdt. Deze toestand van hoge temperatuur vermindert de weerstand van het metaal tegen vervorming tijdens het smeedproces aanzienlijk en verbetert de taaiheid van het metaal, waardoor het gemakkelijker is om te verwerken en te vormen.
Koude smeeding wordt daarentegen uitgevoerd bij kamertemperatuur of bij een relatief lage temperatuur. Het bereikt meestal een hoge strakheid en stabiliteit van het product door de vormingstemperatuur van het metaal aan te passen of water uit te voeren, natuurlijke luchtkoeling, enz. Na hete verwerking. HoewelKoud smedenheeft lagere kosten, de productie -efficiëntie is relatief laag.
In termen van mechanische eigenschappen, helpt hete smeeding, vanwege de hoge plasticiteit die wordt veroorzaakt door zijn toestand van hoge temperatuur, een uniforme en goede kwaliteit korrelige structuur in het metaal vormen, wat minder vatbaar is voor de invloed van restspanning en betere prestaties vertoont. Bij koude smeden, vanwege de grote vervormingsweerstand en slechte plasticiteit van het materiaal tijdens het smeden, de hardheid en brosheid van degesmede delenVerhoog vaak, wat ook een van de redenen is voor de lage output.
In termen van toepassingsgebied, is hete smeeding meer geschikt voor materialen met lage sterkte, hoge taaiheid en gemakkelijke vervorming, zoals staal en koper. Deze materialen zijn gemakkelijk vervormd bij hoge temperaturen, dus hete smeeding is een ideale verwerkingsmethode. Koud smeden is meer geschikt voor materialen met hoge sterkte, lage taaiheid en moeilijkheid in vervorming, zoals aluminiumlegeringen en titaniumlegeringen. Deze materialen behouden hun hoge sterkte en stabiliteit tijdens het koude smeedproces om aan specifieke gebruikseisen te voldoen.
