Warm smedenSming onder gemiddelde temperatuuromstandigheden, en de temperatuur ligt meestal onder de temperatuur waarbij de korrels herkristalliseren en niet groter is dan ongeveer 0,7 keer de temperatuur van het materiaal in de genormaliseerde toestand. Hete smeden wordt onder hoge temperatuurcondities gesmolten en de temperatuur ligt meestal tussen de genormaliseerde toestand en het smeltpunt van het materiaal, dat de volledige plastische toestand van het materiaal kan bereiken.
De kenmerken van warme smeeding zijn dat verwarming niet vereist is tijdens het smeden, en de smeedstukken zijn meestal bijna vrij van defecten of bubbels, met een hoge dimensionale nauwkeurigheid, maar het duurt lang, heeft een lage output en is iets duurder; terwijl de kenmerken vanHot smedenZijn er die hoge temperatuur vereist tijdens het smeden, de plasticiteit van het materiaal is goed, en de smeedstukken kunnen complexere vormen vormen, maar bubbels of defecten zijn gemakkelijk te optreden en kwaliteitscontrole is moeilijk.
In vergelijking met hete smeeding heeft warme smeed een iets hogere kosten en een meer gecompliceerd proces, maar de smeedstukken hebben een goede oppervlakte -afwerking en hoge productstabiliteit. Hot smeden is relatief goedkoper, maar andere procesbehandelingen zijn vereist na het smeden, en defecten of defecten zijn gevoelig voor optreden, wat resulteert in meer afval.
Warm smeden wordt meestal gebruikt voor smeedstukken met hoge precisie, hoge oppervlakte -afwerkingsvereisten en relatief kleine hoeveelheden, zoals precisie -instrumenten, ruimtevaart en andere velden. Hot smeden is geschikt voor grootschalige, relatief eenvoudige smeedstukken, zoals auto-motoren, grootschalige machines en apparatuur.
